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超微气流磨工作原理

      今天聊聊超微气流磨工作原理,下面由山东埃尔派粉体科技有限公司为大家介绍超微气流磨工作原理

      超微气流磨工作原理:物料首先由压缩空气通过加料喷射器带入机械式粉碎区,物料在粉碎区中被高速旋转的粉碎刀片剪切,粉碎后的物料由于本身颗粒大小不同,所受的重力及离心力亦不同,则细粉颗粒被安装在粉碎机底部的喷嘴所喷射出的气流带入机械式粉碎区上部的气流粉碎区,物料在该粉碎区中以高速旋转的超音速气流为媒介相互碰撞、摩擦最终来达到超微粉碎的目的。超微气流磨是我公司在原有气流磨的基础上改良而成的机种,集机械式超细粉碎机、扁平式气流磨于一体,粉碎细度比原有的气流磨更细。

      气流粉碎机由于利用超音速气流进行物料的超微粉碎,动能大部分转化为颗粒的粉碎能,因此粉碎效能高,并且对于机腔的磨损相对球磨机、机械式粉碎机等等的粉碎机种来说要小得多。但是目前新材料的发展日新月异,对于纯度的要求与细度的要求都在与日俱增,并且材料的硬度上升也在增加对于设备内腔的磨损程度。如对于锂电正负极材料、超级电容器材料、超纯硅材料等都对金属污染有着严格的指标要求。所以传统的使用不锈钢甚至耐磨钢制作的气流粉碎机也容易产生金属污染,这在某些高新材料中是不能容忍的。

      陶瓷内衬气流粉碎机主要由进料装置、粉碎室、出料口、蒸汽分配管和喷嘴组成。进料喷嘴和粉碎喷嘴的材质为高强度耐磨耐高温专用合金做成,喷嘴结构为超音速设计;其余过流部件内衬为高强度耐磨耐高温工程陶瓷制造,其中进料文丘里管、陶中圈、出料口内衬、陶上盖和陶下盖为高强度反应烧结碳化硅材质;蒸汽分配管和主机外套等零件均采用不锈钢制造并抛光,整机外形美观紧凑。陶瓷内衬气流粉碎机可与气流分级机配套使用,它是根据物料的物理特性和成品纯度要求,在设备内部衬陶瓷片,增加耐磨性,减小物料对设备的冲击,增加设备的使用寿命,并控制物料在粉碎分级过程中的铁含量。成功解决了电池材料粘附性、做不细、分级不等一系列问题。

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